绿色发展丨泰山石膏焦作公司向绿而生，擦亮高质量发展最美底色

起源：北新建材、泰山石膏 颁布功夫：2024-07-19

编者按

我们积极践杏装绿水青山就是金山银山”理想，强化绿色创新、绿色造作、绿色出产、绿色服务，推广全周期绿色治理，助力行业、国度早日实现“双碳”指标，为建设绿色俏丽家园贡献建材力量。

泰山石膏焦作公司

泰山石膏（焦作）有限公司（下称“泰山石膏焦作公司”）是北新建材所属泰山石膏的全资子公司，成立于2011年，是一家以出产纸面石膏板为主题业务的新型建材企业，现丰年产5000万平方米纸面石膏板和年产12500吨轻钢龙骨出产线。通过工艺创新、节能降碳、精益治理等措施，泰山石膏焦作公司通过了国度级“绿色工厂”认证、山东省高新技术企业认证，是山东省“专精特新”中幼企业，2023年成为国内石膏板行业首家、口袋德州官网集团新资料板块首家、北新建材首家一级安全尺度化创建企业。

多年来，泰山石膏焦作公司积极践杏装绿水青山就是金山银山”的发展理想，积极索求绿色、低碳、可持续发展新思路、新方向，不休提升绿色工厂建设水平，为实现绿色可持续发展贡献力量。

变废为宝、循环利用，引发绿色活力

泰山石膏焦作公司两全生态发展与固体废料治理，积极消化焦作国电出产过程中产生的固体废料脱硫石膏，并以此为原料综合利用，将“灰色废料”转化为“绿色产品”。每年可实现综合利用废渣脱硫石膏约40万吨，节约脱硫石膏堆存占地112亩，对缓解电厂废渣存储压力、推动环境；び氪λ梅⒄蛊鸬搅嘶饔。同时，对纸面石膏板出产过程中产生的废料浆、废板边、废湿板、不合格板材等执行全面综合利用。废料浆由岗位工集中网络，废板边经粉碎、由除尘器集中网络，均运至石膏原料库回收利用；废湿板经纸芯剥离后，石膏芯运至石膏原料库回收利用；不合格板材一部门用来加工包装板、石膏托架，不能用于包装资料的全数运至原料库回收利用；对出厂销售过程中产生的废板材、包装资料，由承运方网络运回公司进行再回收，实现了资源的循环利用，为企业可持续发展奠定了优良的基础。

工艺刷新、设备升级，打造绿色工厂

在创建“绿色工厂”的过程中，泰山石膏焦作公司始终秉持高尺度、严要求的准则，从原料处置到出产加工等多个环节，积极发展出产设备和出产工艺的刷新优化。通过引进先进技术和创新治理模式，实现出产线的持续优化刷新，不休降低公司出产能耗，提高能源利用效能。2018年投资800万元成立烟气超低排放系统，凭据出产运行情况实时调整环保设施运行状态，确保在线监测数据不变可控；为更好地防治扬尘，建设全封关式石膏库、燃料库，建有库房喷淋系统，原料、燃料运输全程防尘网覆盖，预防运输过程中的扬尘；建设尺度洒水车和排除车，对厂区内路路定期洒水，杜死路路扬尘的产生。厂内设有洗车机平台，运输车辆进出厂必须经过洗濯；对高噪声设备采取基础减震、搭建设备房等降噪措施，将噪声节造在合理领域内，让绿色新风吹遍工厂每个角落。

精益精密、节能降耗，助力绿色发展

在“绿水青山就是金山银山”理想的引领下，泰山石膏焦作公司积极践杏装三精治理”理想，秉持精益精密、降本增效的工作准则，在出产经营过程中严格贯彻“减量化、再利用、再循环”的3R准则。尝试指标成本责任造，严格节造出产过程中的物耗和能耗，将资源综合利用水平作为查核辅导干部的沉要指标之一；积极推广清洁能源的使用，致力搭建优质、高效、低耗、协同的绿色出产链，为工厂的绿色发展注入新的动力。自2013年投产以来，泰山石膏焦作公司累计消化脱硫石膏400余万吨，为企业和社会创造了显著的经济效益、社会效益和环保效益，也为实现资源优化配置和可持续发展、加快创建世界一流示范企业贡献了绿色环保力量。

未来，泰山石膏焦作公司将持续坚定践行习近生平态文化思想，将绿色发展理想贯通出产经营全过程，以现尝试动在绿色造作、低碳环保的路路上奋勇前行，以高质量发展为俏丽中国贡献力量。