工业粉尘造成的大气传染早已成为我国雾霾形成的最大“罪魁”
，然而用于治理工业粉尘的高端覆膜过滤资料造备技术持久被美国公司垄断
，我国工业袋式除尘用高端滤料只能依附进口。创造国内环保膜过滤资料领域多项第一的漯河玻纤院
，早在上世纪60年代
，便发展了过滤资料研发和系列化产品的启发。2000年
，公司起头对高端覆膜过滤资料发展钻研
，但由于各类原因
，到2008年钻研一向未获得突破性进展。

高端覆膜过滤资料其技术的主题是膨化聚四氟乙烯（ePTFE）膜的开发。2009岁首
，漯河玻纤院辅导决定选取“跑马机造”成立两个研发组
，并礼聘业内专家
，专门针对ePTFE膜进行攻关。

研发遇到了难题。产品质量差
，制品率低
，产量低是ePTFE）膜遇到的问题
，费传军是其中一个ePTFE膜研发组组长。

对费传军团队而言
，钻研ePTFE膜并非齐全从“零”起头。

“前辈们用8年功夫索求
，堆集了大量数据。但在此基础上
，还要解决ePTFE膜不变造备、ePTFE膜与基材界面有效结合以及面对分歧业业工况仍必要维持不变性等难题。”费传军以为
，身为科研团队领头人
，在研发方向上肯定不能错
，且要遵循科研法规
，不能走“大跃进”
，科学钻研来不得半点纰漏。

他查阅国内表资料
，向专家叨教
，不休把握造膜的理论知识
，同时深刻车间
，相识一手资料。一次
，在和一线工人互换时
，他得知工人有次误操作将原有的低温低速改为高温高速
，膜的机能质量竟然提升了
，便想：“对于通常的高分子膜造备
，温度高有利于膜的拉伸。都是高分子膜
，我们能否借鉴一下呢
？”因而
，费传军携带团队沉新造订了技术规划
，经过一次次试验
，终于开发出能够满足市场需要的ePTFE膜。

ePTFE膜研发成功了
，但若何实现袋除尘产品出产的不变性
，还要从各个细节动手。膜透气的均匀性是模具设计的关键。费传军团队用3个月功夫做了500次以上的试验
，终于找到相识决此难题的关键
，解开了前辈们8年没解开的难题
，制品率从最初的5%提升至50%
，实现了质的飞跃。半年后
，制品率又提高至90%。

2009年以来
，费传军携带团队在覆膜滤料技术上做到了从跟跑、并跑到领跑
，不仅为公司创造了价值
，还为国度的工业烟尘治理提供了技术支持
，推动了行业进取及环保事业的发展。经水泥、火电、钢铁等行业利用
，排放浓度低于10mg/Nm?
，实现趋零排放。经鉴定
，总体技术达到国际先进水平。

费传军还携带团队突破国表技术垄断
，成功开发玻璃纤维覆膜滤料、复合毡覆膜滤料、化纤毡覆膜滤料等
，获得了拥有齐全自主知识产权的工业烟尘超低排放治理用系列覆膜滤料产品和产业化技术
，其过滤效能、过滤阻力、清灰周期等机能均优于国表产品。其主导开发的玻璃纤维覆膜滤料及复合针刺毡覆膜滤料获国度沉点新产品
，国内市场占有率当先
，并出口到美国、欧洲、日本等国度与地域
，拥有国际市场竞争优势。

成功开发覆膜滤料产品后
，在国度多个项目支持下
，组织成立了ePTFE膜研发与中试平台建设
，基于此成立了江苏省有机膜工程技术钻研中心
，自主开发了高均匀性幼孔径、高强度ePTFE滤膜的造备技术。揭示配方与滤膜成孔的有关性
，通过数学仿照设计预成型关键设备部件
，优化双向拉伸工艺参数
，攻克了滤膜微观网状结构的节造技术等工程现实问题为钻研指标
，发展高水平的基础与利用基础钻研工作
，同时造就年轻骨干
，为膜资料持续发展储蓄人才和技术。