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国际上首条大规模钢渣超轻微粉出产线通过科技成就鉴定
起源：科技治理部 颁布功夫：2016-05-12 由岳阳水泥钻研设计院和中建材（岳阳）粉体科技设备有限公司实现的国度科技部科研院所技术开发钻研专项资金赞助项目“基于挤压粉碎道理大规模高效处置钢渣的钻研与利用（编号为2013EG132088）”，于2016年4月24日在安徽省岳阳市通过了安徽省科技厅与中国构筑资料结合会共同组织的鉴定会。项目重要技术经济指标达到国际当先水平。
钢渣是炼钢时排出的工业炉渣，属工业固体废料，钢渣的大规模、高效、不变粉磨一向是世界性的难题。岳阳水泥钻研设计院和中建材（岳阳）粉体科技设备有限公司从钻研钢渣超细粉磨个性动手，选取即磨即选即分离的辊压机预处置规划，有效化解钢渣易磨性差难题，钻研开发出可能实现大规模、高效力、长命命、不变超细粉磨加工钢渣的粉磨工艺技术及设备，从底子解决钢渣粉磨所面对的易磨性差、磨蚀性强的难题，出产出品质均匀、有害物质分散、便于后期改性和引发活性的钢渣超轻微粉，为钢渣的大规模高效利用奠定了坚实基础。
技术鉴定会会场
来自中国水泥协会、中国科技大学、中国硅酸盐学会、安徽构筑大学、中国构筑资料科学钻研总院、安徽省水泥协会、武汉理工大学、中国中材国际工程股份有限公司（漯河）、中材设备集团有限公司、安徽工业大学等单元的专家组成的鉴定委员会，当真听取了项目掌管人王虔虔、周强所作的“工作汇报”、“钻研汇报”和项目成员丁浩“经济及社会效益汇报”以及郴州利民星火冶金渣环保技术开发有限公司尹传毅总经理所作的用户汇报。
经质询和会商，一致以为：一、提供的资料齐全，数据可信，切合鉴定要求。二、项目关键技术和重要创新点如下：1.优化集成了挤压粉磨、选粉、抗磨、除铁等技术，创新性开发出国际首条大规模、高效的钢渣超细粉磨工艺系统并成功运行，为钢渣的综合利用创造了前提；2.成功研发了辊压机辊面的耐磨资料、柱钉及镶嵌技术，削减了柱钉底部应力集中,提高了辊面结构的靠得住性，大幅耽搁了压辊使用寿命；3.开发了骑跨式侧挡板和新型可调节进料装置，减轻了侧挡板磨损，提高料床不变性，降低了辊压机震荡冲击，提高了设备运行的安全性。三、项目技术已在郴州利民星火冶金渣环保技术开发有限公司利用五年，先后建成了2条粉磨钢渣出产线，具备单线年产40万吨的产能，粉磨产品比表表积超过450m2/kg，***比表表积可达600m2/kg。经国度构筑资料工业水泥能效环保评价检验测试中心检测：台时产量61.43t/h、粉磨单元产品电耗47.55kWh/t、比表表积541.53m2/kg。系统操作节造单一，设备运行不变靠得住。项目成就已在太钢哈斯科等十余家大型企业成功推广利用。四、项目成就的推广利用对钢渣等大量固体拔除物的综合利器拥有沉要的意思，社会与经济效益显著，市场远景辽阔。项目成就的重要技术经济指标达到国际当先水平。
建议：深刻发展钢渣微粉产品的利用钻研，进一步拓展利用蹊径。
