近日，这座刷新后的水泥厂已成功点火，并正式投入使用。得益于“数字化+智能设备+远程协同”的智慧建造方式，正本的水泥厂“华丽变身”，成为在欧洲水泥行业处于技术前沿的数字化智能工厂。

“3、2、1，起头！”随着主控台一声令下，大型吊车缓缓将回转窑正确无误地安放在指定地位，现场工作人员如释沉负，纷纷鼓掌欢呼。

回转窑是水泥厂的沉要设备，装置回转窑是升级刷新最为关键和主题的一环。水泥厂原有的两条湿法出产线设备老旧，无法满足现行的传染物排放要求，急需刷新升级。2017年，水泥厂所属的拉法基豪瑞集团同中材建设签定MK3项目水泥熟料出产线设备供货合同，并掌管出产线升级刷新的具体流程设计。2019年年底，为进一步加快项主张进度，双方又签定了机械装置合同。

这并不是一项容易的工作——作业区域不及通例施工场地的1/3，场地内廊路空间狭幼、老线纵横交错，为设备吊装和公用管网铺设增长了难度。 

“我们把这次操作称为‘智慧吊装’，相较于以往手绘、人为推算等传统方式，这次更多地选取了数字化伎俩，严格依照智慧建造的流程，省时省力。”中材建设法国公司总经理林东对记者说，团队通过动画仿照施工场地、地位和节点，精准推算回转窑筒体的摆放、车辆站位和人员施工空间，最终通过大型汽车吊中央接力，提前实现了回转窑合龙的吊装工作。 

“可视化仿照施工规划让各个团队越发直观地相识各自承担的角色，大大提高了实操的正确度和效能。我们仅用6天的功夫，就实现了新设备横跨旧工艺线。”林东介绍。这一复杂工作的成功实现赢得了业主方的注定，也吸引了不少本地工厂掌管人前来参观“取经”；诙灾泄哦拥男爬，业主方又将装置调试工作委托给中材建设。 

除了建造工期短、施工难度大，突如其来的新冠肺炎疫情也给工程建设带来不幼的挑战。疫情防控期间，人员往来碰壁，若何按时实现工作？建设者给出的答案是“隔空建厂”。

在项目现场，工程师通过无人机测绘、3D扫描等方式采集信息并传回数据中心，中心内的“智慧库”凭据这些信息给出具体的操作建议。“通过各类动态数据实现远程领导和通例安全查抄，工地也变得‘聪明’起来。”林东说。在项目竣工后，中方团队将通过断网实现同工程数据的齐全切割，以保险业主方的数据安全。 

刷新后的水泥厂将实现“可视化”运行——轻点电子屏幕，设备间的距离、轴承的运行功夫等数据了如指掌；进入工作治理平台，可直接颁布施工作业指令。项目还通过智能化3D模型演示每一个施工步骤，对施工现场的员工进行详细领导和培训，为安全建设提供了技术保险。 

在新技术的助力下，工厂出产效能将得到显著提升，两条出产线的日产量将从原来的800吨跃升至5000吨。 

中方团队敬业、严谨的工作态度也获得了本地同业和业主方的认可和赞赏。MK3项目建设经理拉卢埃特在接受记者采访时暗示，“这是我们第一次同中国团队进行项目合作。他们克服了疫情带来的各类难题和不便，展示了极强的行动力、组织力和矫捷性，极度值得信任。  

污泥、木屑、碎轮胎……在MK3项目中，这些都是可供水泥出产使用的代替燃料。 

注沉绿色环保是MK3项主张凸起特色。据林东介绍，该项目是近年来在西欧蓬勃国度境内核准的最具影响力的全新自主设计研发可代替燃料项目之一，代替燃料率高达87%，切合当前市场低碳化的总体趋向。

近年来，法国通过“国度低碳战术”，设立了2050年实现碳中和的指标。“MK3项主张实现对；け镜厣肪澈屯贫躺投加涤谢馑，为传统水泥厂升级刷新提供了很好的范本。”拉卢埃特说。 

“MK3项目不仅为本地提供了就业岗位，也推动了生态环境；，为本地经济发展、社会和谐不变作出了沉要贡献。”法国奥克西塔尼大区议会主席戴尔嘉暗示，该项目设置了绿色低碳国际合作的范例。 

不久前，中材建设和拉法基豪瑞集团再次签署法国SPL黏土煅烧EPC总承包项目，力争实现水泥出产过程中二氧化碳排放量降低40%的指标，双方在推动水泥工业绿色出产领域合作又迈进一步。“我们将秉持绿色、清洁、低碳和可持续发展的理想，以MK3智慧建造成就为基础，向可再生能源和电池储能产业迈进，等待与更多欧洲企业在碳减排、碳买卖领域进行深刻合作。”林东暗示。