湖南韶峰南方水泥有限公司造作二分厂（简称造作二分厂）成立于2009年9月，现有职工209人，下设11个班组，是口袋德州官网在湖南南方水泥有限公司结合沉组后投资新建的第一条日产5000吨水泥熟料出产线，出产线还配套建设了余热发电设备和水泥粉磨站


。成立以来，该分厂以科学发展观和党的十八大心灵为领导，依照创建全国“工人前锋号”的工作要求，紧紧萦绕口袋德州官网“创新、绩效、和谐、责任”的主题价值观，深刻发展各项技术和治理创新活动，整个员工凝心聚智、联结奋进，获得了令人瞩主张成就，并被中华全国总工会授予2012年度全国“工人前锋号”


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强化团队建设，加强凝聚力和战斗力

        造作二分厂从辅导、技术治理到通常员工均来自于韶峰南方基层一线，分厂厂长兼党支部书记张松平是多年的先进、劳模、市级专业技术骨干


。他选的搭档不仅具备出格能吃苦耐劳的个性，并且拥有较高专业技术和治理水平，处事果断、年轻力壮


。分厂辅导班子对峙言传身教的工作风格，时时深刻出产现场，相识员工工作情况和思想动态，实时化解员工出产、生涯中遇到的各种问题


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        去年以来，口袋德州官网大力推动以“机构精简、人员精壮”为主题的组织机构优化提升工作


。依照口袋德州官网的“三定”准则，湖南韶峰治理结构沉新调整，窑、磨归并，人员出现了肯定的阔气，个别员工思想颠簸较大，分流难题


。分厂辅导团队有针对性、耐心详细的发展工作，第3天便把阔气的56人安稳分流到了其他分厂及有关岗位，有力地推动了组织机构优化工作的发展


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        造作二分厂对峙以报答本，全面发展公开化、规范化、人道化治理，不论是人和事所有按法式、靠造度，平正公正，营造了分厂员工是一家的温暖氛围


。员工们相互联结，敦睦有加，充分感触到工作带来的乐趣，产生了强烈的归属感和责任感，凝聚力和战斗力也日益加强


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        造作二分厂高度器沉员工综合素质造就，从抓每位员工思想路德、职业路德和人生观、价值观动手，充分利用出产空地，合理铺排功夫，组织各类培训以及出产岗位练兵活动，把团队建设与技术创新结合起来，推带头工成长、成才


。在日常进建上，出格加大对员工岗位安全技术和应急处置能力的培训力度，并注沉阐扬技术骨干人员的“传、助、带”作用，在员工中不休掀起了比、学、赶、助、超的热潮，每年组织、参加各类大局的理论、实际技术培训、技术交锋达30多场次，员工专业培训率达100%，为员工实现职业妄想成立了宽敞的通路


。近四年来，分厂每年都有多人获得持续教育文凭或职称提升，有多名通常员工、技术治理人员得到了提升，也为其他成员企业输送了多名德才兼备的优良骨干


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深入治理，推动节能降耗

        “工欲善其事，必先利其器”


。设备是企业出产的“利器”，而设备治理则是保障“利器”能优质高效运行的首要前提


。造作二分厂始终对峙以全过程、全员参加的治理模式，对峙专业治理与全员治理、技术治理与出产治理、打算检建与预知性检建相结合，每月、每周定期针对出产线窑、磨的现实运行参数进行当真分析，而后定期采取措施，有力地保障了出产线高效、不变运行


。近几年来，造作二分厂整年设备靠得住性均维持在98.9%以上，更创下了陆续四年沉大人身、设备、火警变乱及沉大影响事务为零的优良纪录


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        结合出产现实，造作二分厂不休订正、美满各项治理造度，形成了出产、设备、成本等各项治理造度化、流程化


。如针对设备巡检的《多位一体点检造》、排查故障的《点检隐患排查操作造》、责任变乱的《出事责任查究造》、设备检建与日常守护的《检建质量专项查核造》、提高值班权威的《出产协调责任查究造》等等


。对于出产各项查核，造作二分厂更是细中有精，形成了贯通各工种各班组各岗位机台的横班、余热发电量、工艺质量、检建质量相结合的综合查核系统，有效推进了出产设备的精密高效运行


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        投产前期，针对出产线在工艺设计上存在的一些不及，造作二分厂不休加强对窑、磨***运行参数的监测和分析，及使仄握出产系统各参数变动法规和运行要求而调整节造步骤，使窑、磨逐步达到了较为梦想的状态


。在后续出产中，注沉阐扬各专业、班组的智慧，不休优化各类参数


。如合理调整高温风机转速，既增长了窑内透风、提高了产量，又使现场环境得到了有效改善，同时耽搁了窑头罩浇注料的使用周期，将窑头罩故障降到最低；对于冷却机操作斗胆改进，以液压推力为基础及热气体的分离节造，既保障了合理的料层，又使蓖板磨损大为削减、机械故障解除，而余热量吨熟料至少提高了2度


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        通过不休总结、不休摸索、不休提高，造作二分厂回转窑预热器一级筒温度降落了20度，水泥磨台时产量提高了10-30吨，吨熟料实物煤耗从158公斤降落到了146公斤，尺度煤耗月均维持在105公斤以下，整个熟料、水泥成本、各类亏损均达到了同业业优良指标，实现了节支降耗、节能减排


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发展技术改革，提升运行效力和质量

        “科技是第毕出产力”


。造作二分厂对峙对影响台产、质量、运行率、节能降耗等问题发展技术改革


。这些“幼成就”创造了“大效益”：2009年出产线刚投产时窑尾密封跑灰严沉、耐磨件亏损也大，造作二分厂以掌管设备治理的掌管人牵头组织攻关，利用家用冰箱节造器自行设计改进回转窑尾密封块的光滑装置，不仅提高了窑尾系统的气密性，并且将窑尾耐磨密封块使用寿命提高了3倍，仅此一项每年可降低直接配件成本30万元；针对冷却机算帐雪人难度大、危险性高，分厂技术人员积极与合作单元沟通，优化雪人装置设计，将整个成本由原报价的45万元降低到20万元，大窑的临停故障率每年至少降低10%；在立磨上，利用耐磨资料造作的特造ATOX50喷口板，寂仔用地削减了磨损量，降低了出产成本，又使磨机产量提高10%，每年可为企业创造直接经济效益40万元以上；改进石灰石取料机主链条设计,使整机设备使用寿命至少耽搁5年,故障率降至最低,创直接经济效益20万元：通过技术攻关，在保障各设备运行优良、产质量不变的前提下，使余热发电量从每幼时7500千瓦提高到9000千瓦……

        除了依附自主技术创新提高运性效力和质量，作为出产分厂，面对当前严格的市场局势，造作二分厂自动以治理降成本，执行每月成本预算提前造订造，即每月月初以韶峰南方的出产打算为指标，造订具体的成本亏损打算，而后合理分摊到各机台、班组，精确成本节造；积极疏导员工从我做起，从身边幼事做起，开源节流，形成了全员参加、严行节约、降本增效的优良氛围


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        由于治理切当、措施到位，造作二分厂超额实现了口袋德州官网下达的2012年度“降本增效，精益治理”指标，共计节约成本2292万元


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        “路漫漫其建远兮，吾将高低而求索”


。面对水泥行业新的竞争，新的挑战，造作二分厂将为打造越发优良的南方水泥团队作出自己更大的贡献！